Hver gang i sprøytestøpeprosessen legges materialer direkte til formen, noe som gjør at materialene kommer inn i produktet og tas ut av formen, og deretter tilsettes materialene som trengs i neste formingsprosess.Når vi trenger å endre fargen på produktet, vil vi ikke kaste bort noen materialer, og heller ikke kaste bort tid på å rengjøre maskinen og formen.Når vi bruker flere former for hydraulisk å støpe de samme plastmaterialeproduktene, kan du også legge til forskjellige farger på materialer i forskjellige former, og lansere forskjellige farger på plastprodukter samtidig
Den er egnet for å danne hule deler med forskjellige komplekse former.I valseprosessen blir materialene gradvis belagt og avsatt på den indre overflaten av formen.Produktet har en sterk evne til å kopiere finstruktur, slik som mønsteret på formhulen.Fordi formen ikke påvirkes av det ytre trykket under støpeprosessen, kan støping og andre metoder brukes direkte for å lage formen med fin struktur og kompleks form.
De rullende produktene sparer råvarer, veggtykkelsen er relativt jevn, og avfasingen er litt tykk, noe som kan gi full spill til materialenes effektivitet, og bidrar til å spare råvarer.I rullestøpeprosessen er det ikke sløsing med løper, port osv. etter igangkjøringen er det nesten ingen ovnsmaterialretur i produksjonsprosessen, fordi denne prosessen har en svært høy utnyttelsesgrad av logistikk.
Innleggstid: Jul-01-2020