Rotomolding er den foretrukne metoden for å produsere mange hule plastprodukter som brukes i vårt daglige liv, og er faktisk en av de raskest voksende industriene i plastindustrien det siste tiåret.
I motsetning til andre prosesseringsmetoder skjer oppvarming, smelting, støping og avkjøling av rotasjonsstøping etter at polymeren er plassert i formen, noe som betyr at det ikke kreves noe eksternt trykk under støpeprosessen.
Selve formen er vanligvis laget av støpt aluminium, CNC-maskinert aluminium eller stål. Sammenlignet med støpeformer som brukes i andre metoder (som sprøyte- eller blåsestøping), er støpeformer relativt rimelige.
Rotasjonsstøpeprosessen er relativt enkel, men den er ekstremt allsidig. Først fylles hulrommet med pulverisert polymer (diskutert i følgende avsnitt).
Ovnen varmes deretter opp til rundt 300°C (572°F) mens formen roterer på to akser for å fordele polymeren jevnt. Grunnprinsippet er at pulverpartikler (vanligvis ca. 150-500 mikron) vil smelte sammen for å danne et kontinuerlig ferdig produkt. Det endelige resultatet av produktet avhenger kritisk av størrelsen på pulverpartiklene.
Til slutt avkjøles formen og produktet tas ut for etterbehandling. Syklustiden til den grunnleggende rotomstøpeprosessen kan variere fra 20 minutter til 1 time, avhengig av størrelsen og kompleksiteten til produktet.
Avhengig av ønsket sluttprodukt kan ulike typer plastpolymerer brukes i rotasjonsstøping.
En vanlig plast er polyetylen (PE) fordi den tåler høye temperaturer i lang tid og er relativt billig. I tillegg er PE med lav tetthet svært fleksibel og motstandsdyktig mot brudd.
Formmakere bruker også ofte etylen-butylakrylat fordi dette materialet har sprekkmotstand og styrke ved lave temperaturer. Som de fleste termoplaster har den den ekstra fordelen at den er enkel å resirkulere
Selv om polypropylen er en mye brukt plast, er det ikke førstevalget for mange formprodusenter. Årsaken er at dette materialet blir sprøtt nær romtemperatur, så produsentene har liten tid til å forme produktet.
Mange hverdagsprodukter produseres ved hjelp av rotasjonsstøpingsmetoder, det samme er mer tilpassede produkter. Noen eksempler er gitt nedenfor:
Rotomolding er en svært effektiv støpemetode, som lar produsenter ikke bare produsere ekstremt holdbare produkter med minimale designbegrensninger, men også å produsere på en miljøvennlig måte til en relativt lav kostnad. I tillegg kan storskalaprodukter enkelt produseres på en økonomisk måte, med svært lite materiale som går til spille.
Rotomolding kan raskt settes opp, som kan møte uforutsigbare behov og produsere i små partier. Det hjelper til med å minimere lagerbeholdning og potensiell lagerredundans, noe som gjør det generelt relativt billig sammenlignet med metoder for produksjon, glassfiber, injeksjon, vakuum eller blåsestøping.
Allsidigheten til rotasjonsstøping er også en av hovedfordelene. Det gjør det mulig å lage produkter uten polymer sveiselinjer, med flere lag og ulike stiler, farger og overflatefinisher. Rotomolding kan ikke bare romme innsatser, men også logoer, spor, dyser, bosser og flere funksjoner for å møte krevende design- og ingeniørkrav. I tillegg kan denne metoden danne ulike typer produkter sammen på en maskin.
Gary ble uteksaminert fra University of Manchester med en førsteklasses honours degree i geokjemi og en mastergrad i geovitenskap. Etter å ha jobbet i den australske gruveindustrien, bestemte Gary seg for å henge opp geologistøvlene og begynne å skrive i stedet. Når han ikke utvikler aktuelt og informativt innhold, kan du vanligvis se Gary spille sin elskede gitar, eller se Aston Villa Football Club vinne og tape.
Rotating Process Machines, Inc. (7. mai 2019). Rotomstøping i plastproduksjon-metoder, fordeler og bruksområder. AZoM. Hentet fra https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522 10. desember 2021.
Rotating Process Machines, Inc. "Roterende støping i plastproduksjon-metoder, fordeler og anvendelser". AZoM. 10. desember 2021.
Rotating Process Machines, Inc. "Roterende støping i plastproduksjon-metoder, fordeler og anvendelser". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522. (Åpnet 10. desember 2021).
Rotating Process Machines, Inc. 2019. Rotasjonsstøping i plastproduksjonsmetoder, fordeler og bruksområder. AZoM, sett 10. desember 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=8522.
I dette intervjuet sier Dr.-Ing. Tobias Gustmann ga praktisk innsikt i utfordringene ved forskning på metalladditivproduksjon.
AZoM og professor Guihua Yu ved University of Texas i Austin diskuterte en ny type hydrogelplate som raskt kan omdanne forurenset vann til rent drikkevann. Denne nye prosessen kan ha stor innvirkning på å lindre global vannmangel.
I dette intervjuet snakket AZoM og Jurgen Schawe fra METTLER TOLEDO om rask skanningsbrikkekalorimetri og dens ulike applikasjoner.
MicroProf® DI verktøy for optisk overflateinspeksjon for halvlederapplikasjoner kan inspisere strukturerte og ustrukturerte wafere gjennom hele produksjonsprosessen.
StructureScan Mini XT er det perfekte verktøyet for betongskanning; den kan nøyaktig og raskt identifisere dybden og posisjonen til metalliske og ikke-metalliske gjenstander i betong.
Miniflex XpC er et røntgendiffraktometer (XRD) designet for kvalitetskontroll i sementanlegg og andre operasjoner som krever online prosesskontroll (som legemidler og batterier).
Ny forskning i China Physics Letters undersøkte superlednings- og ladningstetthetsbølger i enkeltlagsmaterialer dyrket på grafensubstrater.
Denne artikkelen vil utforske en ny metode som gjør det mulig å designe nanomaterialer med en nøyaktighet på mindre enn 10 nm.
Denne artikkelen rapporterer om fremstilling av syntetiske BCNTer ved katalytisk termisk kjemisk dampavsetning (CVD), som fører til rask ladningsoverføring mellom elektroden og elektrolytten.
Innleggstid: 10. desember 2021