Plastprodukter dannes vanligvis ved hjelp av tre prosesser:rotasjonsstøping, sprøytestøping og blåsestøping.
I dag introduserer vi hovedsakelig rotasjonsstøpeprosessen, som også er en vanlig produksjonsprosess som brukes til å lage vanlige plastprodukter som f.eksVanntårn i plast, doseringsbokser, firkantede bokser og tromler.
Rotasjonsstøping er en termoplastisk hulformingsmetode.
Hovedprosessen kan demonteres i fire trinn: mating, oppvarming, avkjøling og avforming.
Tilsett først plastråmaterialet i den forberedte formen, injiser pulveret eller pastamaterialet i formen, gjennom oppvarming av formen og den dobbeltakse rullende rotasjonen, og deretter roteres formen kontinuerlig langs de to vertikale aksene og varmes opp, og plasten i formen varmes opp.Under påvirkning av tyngdekraften og termisk energi fyller råvarene jevnt hulrommet i formen og smelter av sin egen tyngdekraft, gradvis og jevnt belegg, smelter og fester seg til hele overflaten av hulrommet, og danner den ønskede formen, og deretter Det hule produktet oppnås ved avforming etter avkjøling.
I hele produksjonsprosessen er hastigheten på formrotasjon, oppvarming og kjøletid strengt kontrollert.
Rotasjonshastigheten er ikke høy under produksjonsprosessen tilrotomstøpeform, produktet har nesten ingen indre stress, og det er ikke lett å deformere og bulke.Til å begynne med ble det hovedsakelig brukt i produksjon av PVC-pastaplast, kuler, flasker og bokser og andre småprodukter.Nylig har den også blitt mye brukt i store produkter.Harpiksene som brukes inkluderer polyamid, polyetylen, modifisert polystyren polykarbonat, etc.
Sammenlignet med andre støpeprosesser gir rotasjonsstøpeprosessen oss mer designplass.Med riktig designkonsept kan vi kombinere flere deler til en komplett form, noe som reduserer de høye monteringskostnadene betraktelig.
Rotomstøpeprosessen inkluderer også en rekke iboende designtenkning, for eksempel hvordan man kan forene tykkelsen på sideveggene og hvordan man forbedrer de utvendige innstillingene.Hvis du trenger å legge til noen hjelpedesign, kan vi også legge til forsterkningsribben til designet.
I tillegg har rotasjonsstøpeprosessen en annen fordel i forhold til blåsestøping og sprøytestøping: kostnad.
Når kostnad også er en av våre hensyn, har rotasjonsstøping en markedsfordel fremfor andre typer prosesser.Sammenlignet med blåsestøping og sprøytestøping, er rotasjonsstøping mer kostnadseffektivt for å produsere deler av forskjellige størrelser med letthet.Formen hans er også mye billigere fordi den ikke har noen interne kjerner å lage.Og uten den indre kjernen kan den gjøres om til en annen modell med bare en liten endring.
Fordi hver del i produksjonsprosessen til slutt blir dannet under en høytemperatur- og rotasjonsprosess, i motsetning til de som dannes under høyt trykk, krever ikke rotasjonsstøpeformen spesiell behandling som sprøytestøpeprosessen.Tåler stresstesten.
Produksjonskostnadene for å konvertere produkter er nå også nede, ettersom det ofte brukes flere råvarer for å konvertere lett plast til kraftig plast.For rotasjonsstøpeprosessen vil en enkelttype prototype som sparer forbrukskostnader være den fremtidige utviklingstrenden med høy avkastning.
Ningbo Jinghe Rotomolding Technology Co., Ltder en profesjonell produsent for rotomstøping industriell i mer enn 15 år. Vi har laget nesten 600 sett med støpeformer og lager 200 000 stk produkter til vårt oversjøiske marked per år.Med rik erfaring og har laget et bredt utvalg av støpeformer, tror vi at vårt selskap kan passe til forskjellig etterspørsel for deg.
Innleggstid: 23. april 2022